新能源

新能源产业对动力电池、储能系统及电驱动零部件的可靠性和生产效率要求较高。在电池顶盖板、防爆阀体、汇流排、铜铝连接件、绝缘支架等零件中，冲孔工序的精度与废料排出能力直接影响自动化产线的连续运行。众旺达（东莞）精密模具有限公司结合新能源行业材料（如铝合金、紫铜、镍片、复合涂层金属）及厚度范围，提供侧清废孔、台阶孔、六角孔、底开半落料孔等冲孔产品。公司注重模具在实际冲压中的排废顺畅度与寿命表现，例如在连续模中采用侧清废台阶孔结构，可一次完成冲孔与台阶成型，并使废料自动切断、侧向排出，降低模腔内废料堆积风险。针对导电连接件上的钢孔，可通过合理控制冲裁间隙减少毛刺，避免毛刺引发局部放电或装配干涉。对于非标孔型，如异形防爆孔或定位防转孔，公司可依据客户提供的3D数据进行定制设计与制造。

众旺达的冲孔产品在新能源领域可应用于以下场景：

• 侧清废孔、侧清废台阶孔：用于电池顶盖板、防爆阀体、汇流排等零件在连续模中的侧向冲孔与废料切断，实现自动化生产。

• 六角侧清废孔：可用于需要防转定位的六角形孔加工，如电池模组中的绝缘板或固定支架。

• 钢孔：用于铜排、铝排、镍片等导电连接件的精密冲孔，保证孔位对中性与过电流面积稳定。

• 底开半落料孔：适用于电池壳体底部或端板的半冲孔结构，便于后续铆接或焊接定位。

• 非标冲孔：可根据新能源产品的特殊材料（如复合涂层金属、薄壁铝件）定制冲针与凹模间隙，减少毛刺与变形。